style="width:10.62661in;height:3.35346in" />标准编号 本文是学习GB-T 33926-2017 不锈钢环压式管件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了不锈钢环压式管件(以下简称管件)的术语和定义、分类和标记、结构型式与尺寸、技
术要求、试验、检验、包装、运输和贮存等。
本标准适用于公称尺寸不大于 DN150、 公称压力不大于 PN25
的饮用净水、生活饮用水、冷水、热 水、海水和消防，公称压力不大于 PN16
的医用气体、负压、压缩空气和虹吸排水，和公称压力不大于
PN4 的燃气等不锈钢管道连接用环压式管件的设计、制造和验收。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4334—2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7306.2 55 °密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7307 55°非密封管螺纹
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 21873—2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范
GB/T 23658—2009 弹性体密封圈
输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料
要求
GB/T 27572—2011 橡胶密封件 110℃热水供应管道的管接口密封圈 材料规范
GB/T 28604—2012 生活饮用水管道系统用橡胶密封件
GB/T 29038 薄壁不锈钢管道技术规范
ASTMA763 铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测的标准操作规程 (Standard
Practices for
Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritic Stainless
Steels)
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
环压式连接 ring compression connection
用专用工具将管件连同圆筒形橡胶密封圈与不锈钢管子沿圆周方向向内挤压为一体的一种管道机
械连接方式。
GB/T 33926—2017
3.2
热水 hot water
温度不低于40℃且不超过95℃的水。
管件的种类、型式及代号见表1。
表 1 管件的种类、型式及代号
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管件的基本参数见表2。
表 2 管件的基本参数
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GB/T 33926—2017
产品标记由产品代号、公称尺寸、公称压力、材料统一数字代号和标准编号组成。
style="width:10.62661in;height:3.35346in" />标准编号
— — — — — 材料统一数字代号(S30408、S31608 等 )
———— — 公称压力(PN25, 公称压力小于或等于PN16 时不标记)
— — — — — — 公称尺寸或公称尺寸×管螺纹尺寸
—— — 产 品 代 号
示例 1:公称尺寸DN20, 公称压力为 PN25、材料为 S30408
的不锈钢等径接头标记为：
管件 C(S) DN20 PN25 S30408 GB/T 33926—2017
示例2: 公称尺寸为DN32×DN20, 公称压力为PN16、材料为S31608
的不锈钢异径三通标记为：
管件 T(R) DN32×20 S31608 GB/T 33926—2017
示例3 :公称尺寸为DN40, 管螺纹为R₁ 1%, 公称压力为PN16、材料为S31603
的不锈钢外螺纹转换接头标记为：
管件 ETC DN40×R,1% S31603 GB/T 33926—2017
经检验合格后的管件上应标上制造厂商标、管件规格、公称压力、材料统一数字代号等标志。
5.1 管件承口的结构型式和基本尺寸见图1和表3。
style="width:6.34667in;height:3.59986in" />
说明：
1——本体；
2——橡胶密封圈。
图 1 管件承口的结构
GB/T 33926—2017
表 3 管件承口的基本尺寸 单位为毫米
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16 0+1. |
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5.2 管件的结构型式和基本尺寸见附录 A。
5.3 橡胶密封圈(以下简称密封圈)的结构型式和基本尺寸见附录 B。
5.4 与管件连接的不锈钢钢管尺寸参见附录 C。
6.1.1 管件的常用材料及代号见表4,其化学成分应符合GB/T 12771 的规定。
表 4 管件常用材料及代号
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6.1.2 密封圈的常用材料见附录B, 其物理性能要求应符合附录 B 的规定。
管件外观应清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的模痕，但不应
有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，纵向划痕深度不应大于名义壁厚的10%。管件外观在日
GB/T 33926—2017
光或灯光照明下用目测法检验(可用5倍放大镜)。
6.3.1 管件承口的尺寸应符合表3规定。
6.3.2 管件的基本尺寸应符合附录 A 的相关规定。
6.3.3 弯头和三通减薄处也应满足表3中最小壁厚要求。
6.3.4 内外螺纹转换接头尺寸应符合附录A 的规定，内外螺纹公差应符合GB/T
7306.1、GB/T 7306.2 或 GB/T7307 的规定。
6.3.5 密封圈的基本尺寸应符合附录 B 的规定。
6.4.1
管件在完成机加工、焊接加工后应进行热处理。表4中序号1～4的管件应进行固溶处理，并按
GB/T 4334—2008规定的 E
方法进行晶间腐蚀试验。表4中序号5的管件应进行退火处理，并按
ASTM A763 规定的相关方法进行晶间腐蚀试验。
6.4.2 管件进行热处理后应进行酸洗钝化处理，应按 GB/T 10125
的规定进行240 h 中性盐雾腐蚀试
验。管件采用光亮热处理的，可不进行酸洗钝化处理。
6.4.3 经供需双方协商，也可以按其他状态进行交货。
6.5.1.1 水压密封性能
用于输送液体介质的管件可在水压密封性能试验和气密性能试验中任选一项。管件水压密封性能
试验的试验压力为2.5 MPa(PN16 及其以下的管件)或3.75 MPa(PN25
的管件),在此压力下管件应无
渗漏和永久变形。
6.5.1.2 气密性能
用于输送气体的管件应进行气密性能试验。管件进行气密性能试验的试验压力为1.05
MPa, 在此
压力下管件应无泄漏出现。
管件应进行连接性能试验。连接性能试验包括耐压试验、负压试验、拉拔试验、温度变化(冷热水循
环)试验、交变弯曲试验、振动应变试验和压力冲击(波动)试验。上述试验过程中，管件应无渗漏、脱落
和塑性变形。
管件的卫生要求应符合 GB/T 17219 的规定。
管件与管子的连接与安装，应符合GB/T 29038等相关标准或规范的规定。
GB/T 33926—2017
管件两端封堵后，注入试验压力为2.5 MPa(PN16 及其以下的管件)或3.75
MPa(PN25 的管件)的
清水，稳压时间不少于15 s,结果应符合6.5.1.1的要求。
将管件装在气密试验台上，浸没水中，充入干净的压缩空气，气密试验压力为1.05
MPa。 稳压时间
不少于15 s,结果应符合6.5.1.2的要求。
试件两端与长度为200 mm
的不锈钢管环压连接，组成一组试样，进行耐压试验，试验介质为自来
水，其试验压力为2.5 MPa(PN16 及其以下的管件)或3.75 MPa(PN25
的管件),保压1 min, 管件与管
子的连接部位应无渗漏和脱落现象。
应使用3个不同公称尺寸的管件与长度分别为200 mm
的等径不锈钢管环压连接后构成一组试
件，试验时，室内温度为(20±5)℃,用真空泵减压至80 kPa
(绝对压力),在该气压下，保持1 h 后，管件
和管子内压差不得大于5 kPa 及有其他异常。
试件两端与长度为300 mm 的不锈钢管环压连接，组成一组试样，向管内封入0.6
MPa 的空气，固 定在拉伸试验机上。进行拉拔试验时，以2 mm/min
的速度进行拉伸，测定出现泄露时的最大拉伸力，
此时的拉伸力应大于表5规定的最小抗拉阻力。
style="width:5.86664in;height:3.59986in" />
说明：
1——压力源；
2——拉伸试验机；
3——试件；
4——管子。
注： 此图所示为等径接头管件，弯头、三通可采用同规格的等径接头进行等效试验。
图 2 拉拔试验装置
GB/T 33926—2017
表 5 最小抗拉阻力
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温度变化试验装置如图3所示，此项试验应在(20±5)℃和(93±5)℃的常温水和热水，用压力值为
公称压力的内压进行2500次循环变化， 一个循环为(30±2)min, 冷热水各保持15
min, 冷热水的交替
能 在 1 min 内完成。其结果应为各连接部位无渗漏及其他异常现象。
单位为毫米
style="width:10.79999in;height:5.922in" />
说明：
2——浮动支座；
3——管子；
4——试件。
注1:图中1～20为联接点号。
L 尺寸应与检测设备相匹配。
图 3 温度变化试验装置
交变弯曲试验装置如图4所示，将接头与长1000 mm 的管子连接，向内部封入1.6
MPa(PN16 及
GB/T 33926—2017
其以下的管件)或2.5 MPa(PN25 的管件)的水，按振幅为±5 mm, 振动频率10 Hz
的条件实施振动，持
续100万次，不得有渗漏、脱落及其他异常。
单位为毫米
style="width:10.97998in;height:3.6399in" />
说明：
1——试件；
2——管子；
图 4 交变弯曲试验装置
振动应变试验装置如图5所示。此项试验在同一种公称尺寸的4个试件上进行，每种公称尺寸至
少用8个接口与长200 mm 的管子按图5的规定组成试验结构，向内部封入1.6
MPa(PN16 及其以下 的管件)或2.5 MPa(PN25 的管件)的水，按振幅为±1 mm,
振动频率20 Hz 的条件实施振动，持续
100万次，不得有渗漏、脱落及其他异常。
单位为毫米
style="width:9.67332in;height:5.28in" />
说明：
1——试件；
2——管子；
4——振动源。
图 5 振动应变试验装置
GB/T 33926—2017
将接头与长500 mm 以上的管子连接，内部注满水后，升压到1.6 MPa(PN16
及其以下的管件)或 2.5 MPa(PN25 的管件),再减压到0 MPa～0.1
MPa,此操作应在4 s 内完成。并以此为一个周期，反复
施加10000个周期的同样循环内压，不得有渗漏、脱落及其他异常。
用于输送饮用净水和生活饮用水管件的卫生试验应符合GB/T 17219
的相关规定。
管件的检验分为型式试验和产品检验。
有下列情况之一时，应进行型式试验：
a) 首次生产或停产1年后生产；
b) 工艺有较大改变，可能影响产品性能；
c) 上级质量监督机构或用户提出要求时。
管件的型式试验项目和产品检验项目见表6。
表 6 检验项目
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GB/T 33926—2017
表 6 ( 续 )
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同一型式的管件中随机抽取3件及以上不同规格的检验样品。
管件所有样品全部检验项目符合要求，判定型式试验合格。材料检验不符合要求，则判定整批型式
试验不合格。若有其他不符合要求的项目，应加倍取样复验。若复验合格，则判定型式试验合格；若复
验时仍有不符合要求的项目，则判定该型式的管件型式试验不合格。
管件产品检验项目见表6。
表6中第1项"管件材料"、第2项"密封圈"按批次抽检，第3项和第4项"外观和尺寸"为逐个检
验，第7项和第8项"水压密封性能试验、气密性能试验"任选一项对产品逐个进行检验。
管件全部检验项目符合要求，判定产品检验合格。材料检验不符合要求，则判定整批产品检验不
合格。
9.1
经检验合格后的管件应放入洁净的塑料袋内并封口，装进纸质包装箱或者木质包装箱内，箱内应
附有质量证明书。
9.2
包装箱上应有产品名称、数量、重量、箱体尺寸、标记、制造厂名、防潮等字样或符合
GB/T 191 的
有关规定。
9.3
包装成箱的产品，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。在搬运过程中，不得剧
烈碰撞、抛摔滚拖。
9.4
包装成箱的产品应贮存在无腐蚀气体的干燥和干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物件混放。
GB/T 33926—2017
9.5 每批管件应附有产品质量证明书。内容应包括：
a) 制造商名称或商标；
b) 产品名称；
c) 产品规格、标准编号；
d) 材料牌号；
e) 订货合同和产品标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门的印记；
f) 包装日期。
GB/T 33926—2017
(规范性附录)
管件的结构型式和基本尺寸
A.1 所有管件承口的基本尺寸见表3。
A.2 管帽的结构型式和基本尺寸见图 A.1 和 表 A.1。
style="width:4.40659in;height:2.20682in" />
图 A.1 管 帽
表 A.1 管帽的基本尺寸
单位为毫米
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A.3 等径接头的结构型式和基本尺寸见图 A.2 和 表 A.2。
style="width:6.06001in;height:2.39338in" />
图 A.2 等径接头
表 A.2 等径接头的基本尺寸
GB/T
33926—2017
单位为毫米
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A.4 异径接头的结构型式和基本尺寸见图 A.3 和 表 A.3。
style="width:7.50669in;height:3.03996in" />
图 A.3 异径接头
表 A.3 异径接头的基本尺寸 单位为毫米
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GB/T 33926—2017
表 A.3 ( 续 ) 单位为毫米
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A.5 等径三通的结构型式和基本尺寸见图 A.4 和 表 A.4。
style="width:6.25998in;height:4.4935in" />
图 A.4 等 径 三 通
表 A.4 等径三通的基本尺寸 单位为毫米
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表 A.4 ( 续 )
GB/T
33926—2017
单位为毫米
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A.6 异径三通的结构型式和基本尺寸见图 A.5 和 表 A.5。
style="width:6.94674in;height:4.24666in" />
图 A.5 异 径 三 通
表 A.5 异径三通的基本尺寸 单位为毫米
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15
GB/T 33926—2017
表 A.5 ( 续 ) 单位为毫米
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A.7 90° 弯头的结构型式和基本尺寸见图 A.6 和 表 A.6。
style="width:4.85326in;height:4.0535in" />
A 型
style="width:4.65345in;height:4.21248in" />
B 型
图 A.6 90 °弯头
style="width:4.83328in;height:2.88662in" />
GB/T 33926—2017
表 A.6 90 °弯头的基本尺寸
单位为毫米
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A.8 45° 弯头的结构型式和基本尺寸见图 A.7 和 表 A.7。
style="width:4.95332in;height:3.37986in" />
A 型
图 A.7 45 °弯头
[3型
表 A.7 45 °弯头的基本尺寸
单位为毫米
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17
GB/T 33926—2017
表 A.7 ( 续 ) 单位为毫米
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A.9 内螺纹转换接头的结构型式和基本尺寸见图 A.8 和 表 A.8。
style="width:6.38002in;height:2.89322in" />
图 A.8 内螺纹转换接头
表 A.8 内螺纹转换接头的基本尺寸
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A.10 外螺纹转换接头的型式结构和基本尺寸见图 A.9 和 表 A.9。
style="width:6.54003in;height:2.81336in" />
图 A.9 外螺纹转换接头
GB/T 33926—2017
表 A.9 外螺纹转换接头的基本尺寸
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GB/T 33926—2017
(规范性附录)
密 封 圈
B.1 结构型式和基本尺寸
密封圈的结构型式和基本尺寸见图 B.1 和表B.1。
style="width:5.31991in;height:3.02676in" />
图 B.1 密封圈
表 B.1 密封圈基本尺寸
单位为毫米
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B.2 材料选用
B.2.1 供水系统用密封圈材料宜选用硅橡胶，其材料物理性能应满足
GB/T 28604—2012 中硬度为60
或70的要求。
GB/T 33926—2017
B.2.2
排水系统和消防系统用密封圈材料宜选用氯化丁基橡胶、三元乙丙橡胶，其材料物理性能应满
足 GB/T 27572—2011 或 GB/T 21873—2008 中硬度级别为70或80的要求。
B.2.3 医用气体和真空用密封圈材料宜选用氟橡胶，其材料物理性能应满足
GB/T 23658—2009 中硬
度级别为70或80的要求。
B.2.4
燃气、燃油类、石油、压缩空气等介质用密封圈材料宜选用丁腈橡胶、氟橡胶，其材料物理性能应
满足 GB/T 23658—2009 中硬度级别为70或80的要求。
GB/T 33926—2017
(资料性附录)
与管件连接的不锈钢钢管
C.1 本附录列出了与管件连接的不锈钢钢管壁厚分级表(见表 C.1),
供使用者参考。其中"I 型"适用
于公称压力 PN16,"Ⅱ 型"适用于公称压力 PN25。
C.2 表 C. 1 摘自 YB/T 4204—2009 中表1。
表 C.1 与管件连接的不锈钢钢管壁厚分级表 单位为毫米
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C.3 用于输送燃气介质时，钢管参照 YB/T 4370。
更多内容 可以 GB-T 33926-2017 不锈钢环压式管件. 进一步学习